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硅铁简介
发布时间: 2008-11-09 20:00 更新时间: 2008-11-09 20:00
物理状态:
硅铁浇注厚度,fesi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米;fesi65锭不得超过80毫米。硅的偏析不大于4%。大粒度:50-350mm,中粒度:20-200mm,小粒度:10~100mm,Zui小粒度:10-50mm,其中小粒度占90%以上。
包装:
硅铁根据需方要求,可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。采用袋装或集装箱包装时,包装外面应有明显标志。
硅铁冶炼:
硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的。炼制硅铁时,是将硅从含有sio2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂,钢屑是硅铁的调节剂。
生产一吨硅铁原料及电能消耗为:
硅石:1780-1850kg
焦炭:890-930kg
钢屑:220-230kg
电极糊: 45-55kg
电耗: 8400-9000kwh/t
硅铁用途:
硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂,同时由于sio2生成时放出大量的热,在脱氧同时,对提高钢水温度也是有利的。硅铁作为合金元素加入剂。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,以外硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。
国内主要产区:西北(甘肃、青海、宁夏)内蒙、西南(四川、贵州)。
出口简况:主要出口至日本、韩国、美国、台湾等国家或地区。
硅铁牌号:
硅铁按硅及其杂质含量,分为十六个牌号,其化学成分如下表:(根据gb2277-87)
牌号
|
化学成分%
|
|||||||
si
|
al
|
ca
|
mn
|
cr
|
p
|
s
|
c
|
|
范围
|
不大于
|
|||||||
fesi90al1.5
|
87.0-95.0
|
1.5
|
0.5
|
0.4
|
0.2
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
fesi90al3
|
87.0-95.0
|
3.0
|
0.5
|
0.4
|
0.2
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
fesi75al10.5-a
|
74.0-80.0
|
0.5
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
fesi75al10.5-b
|
72.0-80.0
|
0.5
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
0.02
|
0.2
|
fesi75al1.0-a
|
74.0-80.0
|
1.0
|
1.0
|
0.4
|
0.3
|
0.035
|
0.02
|
0.1
|
fesi75al1.0-b
|
72.0-80.0
|
1.5
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.04
|
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